Diaframma calibrato o Tubo di Pitot: Come Scegliere l'Elemento Primario Ideale

Confronto tra due misure di portata a pressione differenziale: perdite di carico, costi di installazione, diametri di condotta e accuratezza per ottimizzare il tuo impianto.

Tubo di Pitot e disco d'orifizio per la misurazione della portata industriale - Simer

Nel panorama della strumentazione di processo a pressione differenziale (Dp), la domanda da "un milione di euro" che si ripresenta puntualmente su ogni nuova linea o revamping è sempre la stessa: è meglio affidarsi alla certezza incrollabile di un diaframma calibrato o puntare sull'efficienza di un tubo di Pitot? Entrambi gli strumenti condividono la stessa identica fisica di fondo per convertire la velocità del fluido in un segnale di pressione, ed entrambi vantano la totale assenza di parti meccaniche in movimento. Tuttavia, le differenze costruttive e le dinamiche di fluidodinamica interne li rendono adatti a scenari operativi molto diversi, e sbagliare la scelta in fase di engineering rischia di tradursi in perdite economiche o imprecisioni continue.

Tubo di Pitot e disco d'orifizio per la misurazione della portata industriale - Simer

Il diaframma calibrato rimane il re indiscusso dell'accuratezza e della ripetibilità nei diametri medio-piccoli. Costringendo l'intero flusso a passare attraverso una restrizione calibrata, genera un segnale Dp estremamente forte, stabile e normato da standard internazionali rigidissimi come la norma ISO 5167. Di contro, questa restrizione ha un prezzo da pagare: una perdita di carico permanente (permanent pressure loss) non trascurabile, che costringe le pompe o i compressori a lavorare di più. Il tubo di Pitot (come le sonde multiporta) adotta la strategia opposta: viene inserito trasversalmente all'interno della condotta e rileva la pressione dinamica mediando i valori presi in più punti lungo il diametro. Il risultato? Un'interferenza minima sul flusso, un risparmio energetico imponente e una facilità d'installazione impareggiabile.

Tubo di Pitot e disco d'orifizio per la misurazione della portata industriale - Simer

In Simer non crediamo nelle soluzioni universali, ma nell'applicazione giusta per l'esigenza reale. Se la priorità del vostro processo è la massima precisione metrologica, il budget iniziale è contenuto e lavorate su condotte sotto i 12-16 pollici, il disco d'orifizio è la scelta più sicura e collaudata. Se invece vi trovate a gestire grandi diametri (oltre i DN 400-500), condotte di fumi, vapore o gas dove la perdita di carico deve essere minimizzata, il tubo di Pitot mediato diventa la soluzione vincente. Valutare accuratamente le dimensioni della linea, la tolleranza d'accuratezza e il costo è l'unico modo per trasformare un semplice elemento primario in un investimento redditizio.

Hai un dubbio sulla scelta dell'elemento primario per la tua linea? Contatta i nostri esperti per una verifica dimensionale su misura.

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